Sifat peleburan gangsa timah

Kekotoran yang paling berbahaya dalamgangsa timahialah aluminium, silikon dan magnesium.Apabila kandungannya melebihi 0.005%, kemasukan SiO2, MgO dan Al2O3 oksida yang terhasil akan mencemarkan leburan dan mengurangkan prestasi beberapa aspek aloi.

Apabila melebur gangsa timah, kerana takat didih zink adalah agak rendah dan mempunyai pertalian yang lebih besar dengan oksigen, leburan itu hendaklah dinyahoksida dan kemudian dimasukkan ke dalam relau untuk lebur.Plat gangsa timah Chuangrui boleh menambah penyahoksidaan, yang lebih membantu untuk mengelakkan Bahaya menghasilkan SnO2.Zink dan fosforus dalam leburan mempunyai struktur penyahoksidaan yang komprehensif, dan 2ZnO·P2O5 yang terhasil lebih mudah untuk diasingkan daripada leburan, dan ia berfaedah untuk meningkatkan kecairan leburan.

Menggunakan cas kering, atau bahkan memanaskan cas terlebih dahulu sebelum mencairkan, boleh mengurangkan atau malah mengelakkan pengambilan gas oleh leburan.Perkadaran logam baharu dan sisa proses yang sesuai juga menyumbang kepada kualiti cair yang stabil.Jumlah sisa proses secara amnya tidak boleh melebihi 20% hingga 30%.Cairan yang sedikit tercemar dengan bendasing boleh dioksidakan dengan meniup udara atau dengan menambahkan oksidan (cth kuprum oksida CuO).Serpihan yang tercemar dengan serius oleh unsur kekotoran tertentu boleh ditapis dengan pelarut atau gas lengai, termasuk pencairan semula, untuk meningkatkan kualitinya.

Urutan penyuapan dan lebur yang sesuai, termasuk peleburan dengan relau aruhan teras besi frekuensi kuasa dengan pergolakan cair yang kuat, bermanfaat untuk mengurangkan dan mengelakkan pengasingan.Menambah jumlah nikel yang sesuai kepada leburan adalah kondusif untuk mempercepatkan pemejalan dan kelajuan penghabluran leburan, dan mempunyai kesan tertentu untuk mengurangkan dan mengelakkan pengasingan.Bahan tambahan yang serupa, zirkonium dan litium juga boleh dipilih.Kaedah peleburan campuran mencairkan plumbum aloi kuprum secara berasingan dan kemudian menyuntik peleburan plumbum ke dalam cair kuprum pada suhu 1150-1180°C boleh diguna pakai.Dalam keadaan biasa, peleburan gangsa timah yang mengandungi fosforus kebanyakannya ditutup dengan bahan berkarbon seperti arang atau kok petroleum tanpa pelarut.Ejen penutup yang digunakan semasa melebur gangsa timah yang mengandungi zink juga harus termasuk bahan yang mengandungi karbon seperti arang.Semasa penuangan berterusan, adalah wajar untuk mengawal suhu penorehan pada 100-150°C di atas cecair aloi.