Gangsa pada asalnya merujuk kepadaaloi tembagadengan timah sebagai unsur tambahan utama.Pada zaman moden, semua aloi tembaga kecuali loyang termasuk dalam kategori gangsa, seperti gangsa timah, gangsa aluminium, dan gangsa berilium.Ia juga lazim untuk membahagikan gangsa kepada dua kategori: gangsa timah dan gangsa Wuxi.Ia digunakan terutamanya untuk mengeluarkan bahagian tahan kakisan dan tahan haus, seperti lengan aci, pad galas tujahan, dll. Disebabkan sumber timah yang terhad, beberapa unsur pengaloian lain telah digunakan secara meluas dalam industri baru-baru ini untuk menggantikan timah.Yang lebih biasa ialah gangsa aluminium, gangsa plumbum dan gangsa berilium.Gangsa aluminium mempunyai rintangan kakisan yang lebih baik daripada gangsa timah, dan sering digunakan untuk mengeluarkan bahagian tahan kakisan dan tahan haus, seperti gear, gear cacing, sesendal, dll. Gangsa berilium digunakan terutamanya untuk mata air dan bahagian elastik yang penting, juga sebagai penyentuh elektrik, elektrod untuk mesin kimpalan elektrik, jam dan bahagian jam, dsb.
Banyak kaedah telah digunakan untuk melindungi tembaga, yang paling penting ialah kemajuan besar dalam penyelidikan dan pembangunan menggunakan pelbagai perencat kakisan.Pada masa ini, Jepun mempunyai penyelidikan yang lebih dan lebih meluas mengenai teknologi perlindungan permukaan aloi tembaga dan tembaga, terutamanya dalam aspek bahan hiasan bangunan, dan telah mencapai banyak pengalaman yang berjaya.Kerja domestik terutamanya tertumpu pada penggilap permukaan dan rawatan anti-perubahan warna produk tembaga, dan beberapa kemajuan juga telah dicapai.
Aliran proses pempasifan permukaan aloi kuprum dan kuprum ialah: penyahgaraman – basuhan air panas – basuhan air sejuk – penjerukan (asid hidroklorik pekat atau pecahan jisim 10%, suhu bilik 30s) – basuhan mesin – basuhan asid kuat – basuhan air – permukaan penyaman udara (30-90g /LCrO3, 15-30g/LH2S04, 15-30s)->basuh-jeruk (112804 dengan pecahan jisim 10%)->basuh-pasivasi-basuh-pengeringan.Filem pempasifan yang tidak memenuhi syarat bagi aloi kuprum dan kuprum boleh dikeluarkan dengan merendam dalam larutan H2S04 dengan pecahan jisim panas 1,000, asid hidroklorik pekat atau larutan natrium hidroksida 300g/L.
Masa siaran: 17 Mei 2022