Bolehkah aluminium gangsa digantikan dengan plat gangsa timah

bolehgangsa aluminiumdigantikan dengan plat gangsa timah?
Sebagai aloi elastik, plat gangsa timah merujuk kepada aloi kuprum-timah yang mengandungi Sn≤6.5%, biasanya masih mengandungi P, Zn dan unsur aloi lain.Jika ia juga mengandungi P, ia dipanggil gangsa fosfor-timah, yang mempunyai had keanjalan yang tinggi, modulus keanjalan, rintangan yang baik rintangan haus dan kakisan, sesuai untuk pembuatan pelbagai komponen elastik.Kandungan aluminium gangsa aluminium umumnya tidak melebihi 11.5%, dan kadangkala jumlah besi, nikel, mangan dan unsur lain yang sesuai ditambah untuk meningkatkan lagi prestasi.Gangsa aluminium boleh dikuatkan dengan rawatan haba, kekuatannya lebih tinggi daripada plat gangsa timah, dan rintangannya terhadap pengoksidaan suhu tinggi juga lebih baik.Ia digunakan untuk skru berkekuatan tinggi, kacang, lengan tembaga, cincin pengedap, dsb., dan bahagian tahan haus.Ciri yang paling menonjol ialah rintangan hausnya yang baik.Untuk gangsa aluminium yang mengandungi unsur besi dan mangan, ia mempunyai kekuatan tinggi dan rintangan haus.Selepas pelindapkejutan dan pembajaan, kekerasan boleh ditingkatkan, dan ia mempunyai rintangan kakisan suhu tinggi yang baik dan rintangan pengoksidaan.Rintangan kakisan di atmosfera, air tawar dan air laut Sangat baik, kebolehmesinan boleh diterima, ia boleh dikimpal dan tidak mudah dipateri, dan pemprosesan tekanan adalah baik dalam keadaan panas.Kedua-dua plat gangsa timah dan gangsa aluminium adalah bahan tahan haus.
Oleh kerana inden keluli cacat semasa pengukuran, jenis pasir jenis logam.Saiz dan beban inden tetap tidak berubah, HBS, terutamanya apabila bahan ukuran keras, dan hubungan antara HBW: HB ialah nilai kekerasan Brinell: ZCuSn5Pb5Zn5;nilai kekerasan Brinell dalam standard baharu dengan jelas menyatakan inden semasa pengukuran : Kekuatan tegangan σb (MPa): HBW merujuk kepada indentor karbida bersimen: 590HB.Disebabkan oleh ubah bentuk indentor keluli semasa pengukuran, piawaian baru mengurangkan kelemahan dalam hal ini: ≥90;pemanjangan δ5 (%): ≥13.Nota: HWS merujuk kepada indentor keluli, jadi inilah perbezaan pertama, terutamanya apabila mengukur bahan yang lebih keras, piawaian baharu mengurangkan kelemahan dalam hal ini.