Faktor utama yang mempengaruhi kualiti permukaanjalur tembagaadalah proses pengeluaran, dan melalui keseluruhan proses pengeluaran, terdapat sebab berikut untuk pengoksidaan jalur tembaga:
1. Masa pra-pengeringan terlalu lama.
2. Asid -kepingan kuprum menghakis yang dihasilkan selepas agen pengawetan.
3. Kuprum ialah unsur logam aktif, yang mudah kehilangan elektron dan menghasilkan pengoksidaan.
4. Di samping itu, kelembapan atmosfera, pencemaran permukaan, gas kekotoran, dan lain-lain juga boleh menyebabkan pengoksidaan bijih tembaga.
5. Jalur tembaga merah telah dibersihkan dengan teliti sebelum penyaduran perak, dan permukaannya kelihatan tanda hitam.Ia adalah sub-garam yang dihasilkan oleh pengoksidaan dan kehilangan elektronik.
6. Selepas dibersihkan, ia tidak kering dalam masa, mengeringkan dengan teliti, atau ketukangan yang lemah.Sisa kesan air, cecair pembersih, dsb. mempunyai tindak balas elektrokimia dengan oksigen di udara dan oksigen di udara.Sub-kuprum hitam dihasilkan, dan ia adalah garam hijau dalam kes yang teruk.
Pendekatan:
1. Menguatkan gas lengai semasa perlindungan perlindungan haba.Kerana sifat kimia kuprum sangat hidup, pada suhu tinggi dan rawatan haba, mereka boleh mempunyai tindak balas kimia yang cepat dengan bahan gas yang lebih hidup di udara.Oleh itu, adalah perlu untuk melindungi gas lengai di dalamnya lebih kuat dan menghalang kuprum daripada teroksida.
2. Kuatkan pembersihan permukaan jalur tembaga untuk mengekalkan tahap kelancaran yang tinggi.Dalam proses penggulungan dan penyepuhlindapan, permukaan jalur tembaga pasti akan menghasilkan oksida untuk hartanah, dan kaedah pembersihan, terbengkalai, pempasifan dan pembersihan lain.
3. Mengukuhkan kawalan proses pengeluaran.Bersihkan kekotoran permukaan jalur kuprum dengan berus rambut dan air, dan balut jalur kuprum dengan kertas pelapik sebelum digulung untuk mengelakkan permukaan daripada tercalar.Di samping itu, kaedah penggelek minyak penuh digunakan untuk mengubah suai peranti minyak mesin penggelek, dan memperlahankan kelajuan penggelek, dan mengambil semua kaedah yang boleh dilaksanakan untuk menghilangkan bahan pencemar yang tertinggal di permukaan jalur tembaga.Pada masa yang sama, pengurus pengeluaran kami telah mengukuhkan pengurusan pengeluaran dan meningkatkan pemantauan.
4. Mengukuhkan pembungkusan akhir mengawal produk siap.Jalur tembaga mesti dikeringkan selepas penjerukan.Persekitaran yang lembap akan mempercepatkan kakisan tembaga dan menjejaskan ketepatan produk siap.Oleh itu, untuk memastikan kekeringan produk, langkah berganda diambil.Walaupun produk siap adalah sekering yang mungkin, apabila pembungkusan, pertama pembalut dengan beg plastik, dan kemudian balut dengan filem putih untuk berkesan menghalang kelembapan luaran semasa pengangkutan.pengaruh.
Masa siaran: Dis-02-2022