Cara Mencairkan Loyang Aluminium

Thetembaga aluminiumsiri adalah lebih rumit, dan beberapa loyang aluminium kompleks mengandungi unsur pengaloian ketiga dan keempat seperti mangan, nikel, silikon, kobalt dan arsenik.HAl66-6-3-2 dan HAl61-4-3-1, yang mempunyai lebih banyak unsur pengaloian, adalah aloi yang terdiri daripada enam unsur, dan sebahagian daripadanya adalah loyang aluminium yang diproses kompleks daripada aloi tuangan berbentuk khas.Aloi yang berbeza cenderung mempunyai sifat lebur yang berbeza dan oleh itu memerlukan proses lebur yang berbeza.
Pertama sekali, tembaga aluminium mudah "berbuih" semasa proses peleburan dan mudah dicemari oleh aluminium atau kemasukan oksida logam lain.Proses peleburan yang munasabah harus merangkumi langkah pencegahan tertentu.Sekiranya terdapat filem oksida aluminium pada permukaan cair, ia boleh melindungi leburan ke tahap tertentu, dan tidak perlu menambah agen penutup semasa lebur.
Analisis teori: Apabila menambah zink pada kolam lebur yang dilindungi oleh filem Al2O3, kehilangan zink yang meruap boleh dikurangkan.Malah, kerana pendidihan zink boleh merosakkan filem oksida, hanya apabila fluks yang sesuai digunakan, iaitu, leburan boleh dilindungi dengan lebih pasti, kehilangan pembakaran zink dapat dielakkan atau dikurangkan dengan berkesan.Cryolite telah menjadi komponen yang sangat diperlukan dan penting dalam fluks yang digunakan untuk peleburan tembaga aluminium.Cairan aluminium-tembaga tidak boleh terlalu panas untuk mengelakkan leburan daripada teroksida dan banyak tersedut.Jika kandungan gas dalam cair agak tinggi, anda boleh memilih liputan fluks untuk penapisan, atau gunakan penapisan gas lengai, termasuk pengaliran semula dan penapisan ulang sebelum menuang, dan menggunakan balang loceng untuk menekan garam klorida ke dalam cair untuk penapisan cair Caranya.Unsur-unsur aloi takat lebur tinggi seperti besi, mangan, silikon, dan lain-lain yang terkandung dalam loyang aluminium kompleks hendaklah ditambah dalam bentuk Cu-Fe, Cu-Mn dan aloi perantaraan lain.
Secara amnya, cas terpakai pukal dan kuprum hendaklah ditambah ke dalam relau terlebih dahulu dan dicairkan, cas yang dibahagikan halus boleh ditambah terus ke cair, dan zink ditambah terakhir pada penghujung peleburan.Apabila logam tulen digunakan sebagai cas, ia hendaklah dinyahoksida dengan fosforus selepas leburnya, diikuti oleh mangan (Cu-Mn), besi (Cu-Fe), kemudian aluminium, dan akhirnya zink.Dalam tembaga aluminium kompleks HAl66-6-3-2, kandungan besi harus dikawal pada 2% ~ 3%, dan kandungan mangan harus dikawal pada kira-kira 3%.Jika tidak, apabila kandungannya terlalu tinggi, sesetengah sifat aloi mungkin terjejas secara negatif.Oleh kerana ketumpatan aluminium yang rendah, jika leburan tidak dikacau dengan teliti, ia boleh menyebabkan komposisi kimia yang tidak sekata.Apabila terdapat leburan peralihan dalam relau, secara amnya aluminium dan sebahagian daripada tembaga boleh ditambah dahulu, dan kemudian zink boleh ditambah selepas ia cair.Apabila aluminium ditambah, sejumlah besar haba boleh dibebaskan kerana gabungan kuprum dan aluminium.Proses eksotermik boleh digunakan untuk mempercepatkan proses lebur, tetapi jika operasi tidak dilakukan dengan betul, tindak balas eksotermik yang sengit boleh menyebabkan suhu tempatan kolam lebur menjadi terlalu tinggi, mengakibatkan volatilisasi ganas zink, dan dalam kes yang teruk, nyalaan boleh dikeluarkan dari relau.Suhu peleburan HAl67-2.5 biasanya 1000 ~ 1100 ℃, dan suhu peleburan HAl60-1-1, HAl59-3-2, HAl66-6-6-2 biasanya 1080 ~ 1120 ℃, dan suhu yang lebih rendah harus digunakan sebanyak mungkin.Suhu lebur.