nybjtp

Faktor yang mempengaruhi kualiti permukaan busbar kuprum

Busbar tembagaproduk digunakan terutamanya dalam kuasa, elektronik, komunikasi, pelesapan haba, acuan dan industri lain.Dengan perkembangan ekonomi negara dan persaingan pasaran yang semakin sengit, pengguna mempunyai keperluan yang lebih tinggi dan lebih tinggi pada kualiti permukaan produk bas tembaga.Kualiti permukaan bukan sahaja keperluan estetik pengguna, tetapi juga keperluan pengguna hiliran untuk teknologi dan kualiti pengeluaran produk.Ia adalah perlu untuk mengoptimumkan dan menambah baik proses faktor kualiti permukaan dalam proses pengeluaran untuk mengurangkan atau mengelakkan kecacatan permukaan bas tembaga.

Kualiti permukaan busbar tembaga boleh dibahagikan kepada tiga aspek utama: permukaan licin, permukaan licin dan kecacatan permukaan, yang tidak dapat dipisahkan daripada sifat tembaga, proses pengeluaran, pengurusan pengeluaran dan persekitaran pengeluaran.

Pada masa ini, bilet busbar tembaga terutamanya dihasilkan oleh penyemperitan berterusan, dan permukaan bilet disejukkan oleh penyejuk + alkohol.Sebilangan kecil alkohol ditambah kepada penyejuk untuk mengurangkan oksida dan mendapatkan permukaan yang dikehendaki.Dalam proses penyejukan penyemperitan berterusan, alkohol akan memburukkan volatilisasi dengan peningkatan suhu penyejuk, dan menyebabkan pengoksidaan permukaan kosong, yang secara langsung menjejaskan kualiti permukaan dan membawa kepada peningkatan kos pengeluaran.

Dalam proses lukisan logam, geseran antara alat dan permukaan bahan kerja mesti dilincirkan dengan betul.Pada masa ini, lukisan bas tembaga digunakan terutamanya dengan minyak regangan tradisional, kerana minyak regangan tradisional terutamanya termasuk minyak mineral, minyak meruap, sebatian sabun terborilasi dan sebagainya.Minyak mineral sukar dicampur, mengandungi komponen berbahaya dan mudah terbakar, sukar dibersihkan dan mengarahkan kimpalan dan kelemahan lain.Minyak meruap adalah mudah terbakar dan toksik, yang mempunyai sedikit kesan perlindungan pada alatan, meningkatkan kandungan sebatian organik meruap di dalam bengkel, dan secara serius merendahkan kualiti alam sekitar.

Perlindungan produk yang tidak betul semasa proses pengeluaran, produk secara langsung bersentuhan dengan besi atau objek tajam, mengakibatkan permukaan busbar tembaga kelihatan cacat benjolan.Perancangan proses pengeluaran tidak munasabah, masa pengangkutan produk adalah banyak, produk terus berayun atau bergerak, supaya permukaan bas tembaga bersebelahan sentiasa menghasilkan geseran bersama, mengakibatkan calar dan calar pada permukaan bas tembaga.

Busbar tembaga tidak ketat kerana pembungkusan, geseran antara bas tembaga dan bas tembaga dalam pemunggahan dan pemunggahan, mengangkat, pengangkutan produk, mengakibatkan permukaan produk ketukan, calar, terutamanya dalam proses pengangkutan dijana bintik hitam terbakar.


Masa siaran: Ogos-09-2022